桥梁混凝土防腐涂装就找武汉新顺畅，24小时免费服务热线：18171099518 于经理。专业承接全国桥梁防腐涂装工程，护栏防腐涂装、支座防腐涂装、大桥混凝土防腐涂装等。
武汉新顺畅在桥梁防腐涂装施工前都要做哪些准备处理呢？大桥混凝土基层表面牢固、清洁、平整程度、基层含水率以及酸碱性等是影响桥梁防腐涂装质量的关键。基层表面处理不当，会导致涂层起泡、空鼓、翘皮、脱落。
1、缺陷检查
大桥防腐涂装施工前，应对混凝土表面状况进行仔细检查，对于较大的缺陷应经过处理后才能正式进行大桥防腐涂装施工，以免由于涂膜造成对结构缺陷的遮盖。
2、全面打磨
用电动打磨机将模板接头处打磨平顺（包括已剔凿的接头），无突出的棱角；打磨基材表面的结晶盐、油脂、锈迹、浮灰、碳化层、残浆、模板痕迹和脱模剂等污染物；
3、大桥混凝土裸露钢筋、预埋件的处理
沿钢筋头或预埋件周围斜切混凝土至1～2ｃｍ深度（钢筋头应自底部切除），打磨金属表面至St3级，然后涂刷环氧防锈漆2道，总厚度80μｍ，再用聚合物砂浆对该部位填平并磨平。
4、缺陷修补
基层表面要求平整，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。对孔洞、裂缝，蜂窝麻面等缺陷在清除松散物质后用881－Z02刮涂型环氧腻子填平，对缺棱掉角部位应用聚合物砂浆进行修补校正，待其干燥后再度进行打磨与清洁。
5、裂缝的处理
在大桥防腐涂装前检查混凝土表面是否存在裂缝，并按照以下桥梁防腐工艺进行处理：对0.3毫米以下的混凝土裂缝在打磨后涂封闭底漆即可；大于0.3毫米而小于1.0毫米的非结构裂缝一般采用斜切缝填环氧腻子的方法进行修补，即用电动金刚切割片沿裂缝切割成Ｖ型槽，深度2厘米，调配环氧腻子对该处嵌缝填平；对于大于1.0毫米的非结构性裂缝一般采用压力灌浆等方法进行修补。
6、表面油污的处理
某大桥斜拉索上锚头采用防锈油脂保护，由于间隙震动和热胀冷缩等因素影响，沿锚孔向下部位混凝土因防锈油脂溢出而污染，桥梁防腐涂装前采用专用溶剂对油污进行彻底清洗，以提高桥梁防腐涂层与混凝土基层的附着力。
混凝土防腐涂料的主要防腐机理是利用其屏蔽性，阻挡腐蚀物质的侵入，所以混凝土防腐涂料形成的涂膜必须致密，或有足够阻止腐蚀因子侵害的膜厚，或形成复杂的渗透路径，阻止腐蚀物的渗透。
武汉新顺畅路桥检车租赁公司路桥养护工作人员对桥梁混凝土结构涂装工艺的介绍：
1、大桥混凝土涂装方法：大桥不能凝土防腐涂装方法主要有刷涂、辊涂及喷涂3种。由于该项目涂装面积大，高空作业的施工难度和风险较大，故以辊涂为主。而对于局部修补和形状复杂的边角等处，采用刷涂法进行大桥防腐施工。
2、涂装环境条件要求：温度为5～38℃，空气相对湿度为85％以下，混凝土表面应干燥清洁，基层表面温度应高于露点温度3℃，含水率小于6％。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下，禁止施工。
3、施工方法
1）涂装881－D05环氧封闭漆：检验合格后的混凝土表面，施涂1道环氧封闭漆，平均厚度不大于30μｍ，涂装完成干燥后（约24ｈ）可进行下道工序。
2）刮涂型腻子修补：使用881－Z02刮涂型环氧腻子对混凝土表面孔洞、裂缝，蜂窝麻面等缺陷修补平整，干燥后应打磨平整，以保证涂层的光滑连续。
3）桥梁防腐涂装881－Z01环氧云铁中间漆：在打磨后的腻子表面进行环氧云铁中间漆的施涂，平均厚度为40μｍ。
4）桥梁防腐涂装881－Y01丙烯酸聚氨酯面漆：丙烯酸聚氨酯面漆的施涂应分为2道进行，每道面漆平均厚度为35μｍ，两道漆之间的间隔时间为表干（约4ｈ）。若中间漆表面光滑而影响与下一道涂层的粘结强度时（通常为放置７ｄ后），应对其进行拉毛处理。
5）桥梁防腐施涂后的涂层平均干膜总厚度应不低于110μｍ。
6）所有的涂料配制应该严格按照涂料说明书要求的配比进行配制，采用机械搅拌器进行搅拌，并在适用期内用完。
对于混凝土碳化层（表面疏松层）的清除是本项工程重点。大桥防腐施工前各段梁上分别预先设立碳化层基准面和正确打磨后的基准面，并与技术管理人员、施工人员等进行确认。大桥防腐施工过程中处理完毕的碳化层须经监理工程师检验合格，方可进行下一道工序。
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